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| 브랜드 이름: | HUATAO |
| 모델 번호: | HT-CFRP |
| MOQ: | 1pcs |
| 가격: | 2000USD/pc-5000USD/pc |
| 배달 시간: | 45 일 |
| 지불 조건: | L/C,T/T,Western 통합 |
플라스틱 필름 제조에서 가벼운 탄소 섬유 롤러
플라스틱 필름 제조용 가벼운 탄소섬유 롤러
후아타오는 구매 비용을 줄이고 생산 효율성을 높이고 고품질의 필름을 유지하는 데 고객들에게 도움을 주고 있습니다.
BOPP 및 BOPET 플라스틱 필름 생산자는 CFRP 롤과 고무 롤을 포함한 다양한 종류의 롤이 필요합니다. 우리는 플라스틱 필름 생산과 롤 응용의 모든 다른 과정을 이해합니다.우리는 세계 최고의 품질의 롤과 부품을 고객에게 제공합니다..
필름 제조에 탄소 섬유 롤러의 적용은 특히 필름 생산 라인의 고속 작동, 정밀 제어 및 높은 부하 작동에서 중요한 장점을 가지고 있습니다.탄소 섬유 롤러가 안정성을 제공 할 수 있습니다.필름 제조 과정은 일반적으로 코팅, 건조 및 와일링과 같은 여러 단계가 포함됩니다.
탄소섬유 롤러 필름 제조 응용:
1탄소섬유 롤러
필름 생산 과정에서 스트레칭 롤러는 필름의 스트레칭 속도와 긴장을 제어하는 데 사용됩니다.
필름이 생산 라인에서 균일하게 뻗어 필요한 두께와 물리적 특성을 얻을 수 있도록 도와줍니다.
탄소섬유 롤러는 매우 높은 튼튼성과 강도를 가지고 있으며, 높은 속도와 높은 튼튼성을 유지할 수 있으며, 변형하기가 쉽지 않습니다.
그리고 스트레칭 과정에서 긴장의 일관성을 보장합니다.
2탄소섬유 코팅 롤러
기능: 코팅 롤러는 필름 표면에 균일하게 코팅을 적용하는 데 사용됩니다.
전자 필름, 광 필름, 기능 필름 등 고성능 필름의 코팅 과정에서 종종 사용됩니다.
탄소 섬유 롤러는 코팅 레이어의 균일성과 두께 조절을 보장하고 롤러 변형으로 인해 코팅 품질의 변동을 피할 수 있습니다.
3탄소섬유 롤러
탄소 섬유 롤링은 가공 필름을 후속 절단, 포장 또는 운송을 위해 롤로 롤링하는 데 사용됩니다.
필름의 롤링 프로세스는 롤링 품질을 보장하기 위해 긴장의 정확한 통제가 필요합니다.
필름 제조에 탄소 섬유 롤러의 적용은 높은 딱딱성, 가벼운 무게,
부식 저항성, 피로 저항성, 좋은 열 전도성 및 기타 특성
탄소섬유 롤러 기술 데이터 시트
| 롤러 재료: | 고성능 탄소섬유 복합재료 |
| 무게: | 300kg 또는 200-300kg로 설계될 수 있으며 복합재료 밀도 1900kg/m3 |
| 최대 지름: | 설계 및 제조 가능 <1200mm |
| 최대 길이는: | 설계 및 제조 가능 <10000mm |
| 높은 딱딱함: | 1N / 미터, 기울기 변형 0.05mm / m 또는 딱딱한 설계 될 수 있습니다, 기계 도구는 원활하게 실행 |
| 속도: | 선형속도 1000m/min 또는 >700r/min로 설계될 수 있습니다. |
| 합성 셰프트 헤드 연결 | 내구성과 신뢰성 (특허 기술) |
| 표면 코팅: | 고강도 복합재료 코팅 |
| 표면 거칠성: | 폴리싱 <0.4um (복합재료 코팅) |
| 표면 경화: | 쇼 D90 복합재료 |
| 코팅 두께: | 00.3mm |
| 표면 기능: | 전기 정적 흡수 |
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| 브랜드 이름: | HUATAO |
| 모델 번호: | HT-CFRP |
| MOQ: | 1pcs |
| 가격: | 2000USD/pc-5000USD/pc |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 |
| 지불 조건: | L/C,T/T,Western 통합 |
플라스틱 필름 제조에서 가벼운 탄소 섬유 롤러
플라스틱 필름 제조용 가벼운 탄소섬유 롤러
후아타오는 구매 비용을 줄이고 생산 효율성을 높이고 고품질의 필름을 유지하는 데 고객들에게 도움을 주고 있습니다.
BOPP 및 BOPET 플라스틱 필름 생산자는 CFRP 롤과 고무 롤을 포함한 다양한 종류의 롤이 필요합니다. 우리는 플라스틱 필름 생산과 롤 응용의 모든 다른 과정을 이해합니다.우리는 세계 최고의 품질의 롤과 부품을 고객에게 제공합니다..
필름 제조에 탄소 섬유 롤러의 적용은 특히 필름 생산 라인의 고속 작동, 정밀 제어 및 높은 부하 작동에서 중요한 장점을 가지고 있습니다.탄소 섬유 롤러가 안정성을 제공 할 수 있습니다.필름 제조 과정은 일반적으로 코팅, 건조 및 와일링과 같은 여러 단계가 포함됩니다.
탄소섬유 롤러 필름 제조 응용:
1탄소섬유 롤러
필름 생산 과정에서 스트레칭 롤러는 필름의 스트레칭 속도와 긴장을 제어하는 데 사용됩니다.
필름이 생산 라인에서 균일하게 뻗어 필요한 두께와 물리적 특성을 얻을 수 있도록 도와줍니다.
탄소섬유 롤러는 매우 높은 튼튼성과 강도를 가지고 있으며, 높은 속도와 높은 튼튼성을 유지할 수 있으며, 변형하기가 쉽지 않습니다.
그리고 스트레칭 과정에서 긴장의 일관성을 보장합니다.
2탄소섬유 코팅 롤러
기능: 코팅 롤러는 필름 표면에 균일하게 코팅을 적용하는 데 사용됩니다.
전자 필름, 광 필름, 기능 필름 등 고성능 필름의 코팅 과정에서 종종 사용됩니다.
탄소 섬유 롤러는 코팅 레이어의 균일성과 두께 조절을 보장하고 롤러 변형으로 인해 코팅 품질의 변동을 피할 수 있습니다.
3탄소섬유 롤러
탄소 섬유 롤링은 가공 필름을 후속 절단, 포장 또는 운송을 위해 롤로 롤링하는 데 사용됩니다.
필름의 롤링 프로세스는 롤링 품질을 보장하기 위해 긴장의 정확한 통제가 필요합니다.
필름 제조에 탄소 섬유 롤러의 적용은 높은 딱딱성, 가벼운 무게,
부식 저항성, 피로 저항성, 좋은 열 전도성 및 기타 특성
탄소섬유 롤러 기술 데이터 시트
| 롤러 재료: | 고성능 탄소섬유 복합재료 |
| 무게: | 300kg 또는 200-300kg로 설계될 수 있으며 복합재료 밀도 1900kg/m3 |
| 최대 지름: | 설계 및 제조 가능 <1200mm |
| 최대 길이는: | 설계 및 제조 가능 <10000mm |
| 높은 딱딱함: | 1N / 미터, 기울기 변형 0.05mm / m 또는 딱딱한 설계 될 수 있습니다, 기계 도구는 원활하게 실행 |
| 속도: | 선형속도 1000m/min 또는 >700r/min로 설계될 수 있습니다. |
| 합성 셰프트 헤드 연결 | 내구성과 신뢰성 (특허 기술) |
| 표면 코팅: | 고강도 복합재료 코팅 |
| 표면 거칠성: | 폴리싱 <0.4um (복합재료 코팅) |
| 표면 경화: | 쇼 D90 복합재료 |
| 코팅 두께: | 00.3mm |
| 표면 기능: | 전기 정적 흡수 |
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