고강도 탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러

탄소 섬유 물질은 밀도가 낮고 강도가 높다는 장점이 있으므로 금속을 대체하는 재료로 사용되며 우수한 장점을 보여줍니다.산업용 장비에 많은 응용 사례가 있습니다.최근 몇 년 동안 급속도로 발전하고 있는 리?? 배터리 산업을 포함하여

리?? 배터리 생산 장비의 롤러는 탄소 섬유로 만들어집니다. 탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러 준비 과정:탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러는 실제로 우리의 일반적인 롤러와 비슷합니다가이드 롤러는 탄소 섬유로 만들어지기 때문에밤무게, 더 나은 전체 관성, 또한 매우 좋은 부식 저항과 피로 저항을 가지고 있습니다.성능 장점은 완성 된 탄소 섬유 가이드 롤러의 전체 정밀 성능을 높여줍니다..

고강도 탄소섬유 리?? 배터리 가이드 롤러 기술 자료:

탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러의 준비에는 세 가지 중요한 단계가 있습니다.

1텅 비어있어요 23단계 가공 3단계 완공

1탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러 거칠성

탄소 섬유 리?? 배터리 가이드 롤러는 탄소 섬유 튜브에서 단계적으로 만들어집니다. 먼저, 탄소 섬유 튜브의 크기는 탄소 섬유 가이드 롤러의 크기에 따라 만들어집니다.롤링 및튀어나온 점또한 탄소 섬유 가이드 롤러는 둥근 튜브이기 때문에 더 나은 생산 효율을 가진 롤 형성 프로세스를 사용할 수 있습니다.

먼저, 탄소 섬유 튜브의 곰팡이는 도면에 따라 만들어집니다. 여기에 한 마진이 있어야합니다, 특히 내부 지름 요구 사항은 상대적으로 높습니다,열 확장과 수축 현상을 고려해야 합니다.기존의 T300은 200°C에서 형성될 때 크게 변하지 않습니다. 그 다음 탄소 섬유 선착장은 가이드 롤러의 크기에 따라 잘립니다.탄소 섬유 prepreg는 각 방향의 층이 튜브의 완전한 층임을 보장하기 위해 튜브 롤링 머신을 통해 모형 층에 층별로 롤됩니다.이 방법, 생산 탄소 섬유 가이드 롤의 구조적 안정성 또한 더 좋을 것입니다.외부 표면은 OPP 필름으로 포장되어 형성 후 튜브의 크기를 고정합니다.그리고

튜브 쿨링을 완료하기 위해 쿨링 오븐에 보낼 수 있습니다.

2- 가공 단계

탄소 섬유 튜브 가 만들어지자, 더 많은 처리 가 필요 합니다. 이 모든 과정 에는 거친 회전, 반 완조 회전, 완조 회전, 거친 磨림 이 있습니다.주요 목적은 튜브의 차원 정확성을 더 잘 요구 사항을 충족시키는 것입니다., 내부 벽 크기를 포함하여 알루미늄 부품이 튜브 벽에 완벽하게 삽입 될 수 있습니다.

먼저, 거친 처리 단계는 기계 도구를 통해 튜브의 내부 지름의 과잉 부분을 신속하게 제거하고, 밀러는 표면 정확도를 향상시킵니다.원료 처리 단계, 우리는 작업 효율성을 추구해야합니다. 전체 높은 정밀도는 후속 미세한 가공에 의해 완료되어야 합니다.그리고 문제가 있는 튜브는 후속 비자격 생산을 방지하고 지연시키기 위해 시간 내에 발견되어야 합니다.그 후 반 완공. 알루미늄 부품이 튜브에 삽입 된 후, 전체 정확도를 높이기 위해 추가 깎는 작업이 수행됩니다.그리고 그에 맞는 물 씻기는 것이 흰색 반점이 있는지 확인하기 위해 수행됩니다., 거품, 구멍, 스크래치 등 표면에, 그리고 마무리 완료됩니다.

3가공 및 표면 처리

거친 가공이 완료 된 후 페인트를 스프레이하고 미세한 가공을 수행해야합니다. 따라서 전체 가이드 롤러 표면 크기는 몇 미터 내에 있습니다.미세한 회전과 미세한 밀링 후, 그것은 페인트 방으로 페인팅을 위해 보내집니다, 표면 반짝이는 페인트를 뿌리는 것을 포함하여, 그리고 나서 동적 균형 테스트. 요구 사항을 충족하면 포장되어 고객에게 배송됩니다.

탄소 섬유 재료의 탄력 모듈은 얼마입니까?

탄소 섬유 물질은 화학적, 물리적 특성이 뛰어나다는 점에서 널리 알려져 있습니다.

이것은 힘에 의해 변형 된 후 제품의 값을 나타냅니다. 값이 높을수록 탄력 모듈루스가 좋습니다. 예를 들어 T300의 탄소 섬유 모듈루스는 약 230G입니다. 전통적인 강철, 냉 laminated 강철의 탄력 모듈은 180G입니다. 둘은 매우 잘 보이지 않지만, 탄소 섬유 재료의 밀도가 매우 낮다는 것을 고려해야합니다.그 장점을 강조합니다..

또한 탄소 섬유 물질은 레이어 디자인을 통해 더 높은 탄력 모듈을 가질 수 있습니다. 정상적인 일방적 스트레스 하에서 일방적 층의 탄력 모듈은 더 좋습니다.이 때문에 +45 "층은 더 높은 절단 저항을 가지고.