탄소 섬유 접촉 롤러

보프 라인 탄소 섬유 접촉 롤러의 도입

와일링용 탄소섬유 접촉 롤러 (Carbon Fiber Contact Roller For Winding) 는 롤링 공정에서 사용되는 전문 롤러이며, 탄소섬유 강화 폴리머 (CFRP) 에서 고무의 코팅이 있습니다.내부는 흐름 시스템입니다.

롤링을 위한 Bopp 라인 탄소 섬유 접촉 롤러의 장점

(1) 팽창력: 탄소 섬유 의 팽창력 은 10 배 정도 입니다.

(2) 탄소섬유 복합재료의 팽창 탄력 모듈은 설정됩니다.하지만 아라미드와 유리섬유 복합재료의 팽창 탄력 모듈은 계단 구조의 절반과 1/4입니다..

(3) 피로 강도: 탄소 섬유 및 아라미드 섬유 복합재료의 피로 강도는 고강도 와이어입니다.금속 재료의 피로 강도 제한은 30% ~ 40%입니다.섬유와 매트릭스 복합 물질은 균열의 확산을 완화하고 섬유의 내부 힘을 재분배 할 수있는 가능성을 줄일 수 있기 때문에,복합재료의 피로 한계는 대략적으로 70%에서 80%의 정적 부하 강도에 해당합니다., 그리고 실패하기 전에 변형의 징후가 있습니다.

4) 무게: 약 5분의 1의 강철.

탄소섬유는 철강보다 강하고 알루미늄보다 밀도가 낮고, 스테인레스 스틸보다 경화 저항성이 높습니다.고온에 더 잘 견딜 수 있고 열에 내성이 있는 강철보다그것은 구리처럼 전기와 열을 전도할 수 있는 새로운 재료입니다. 탄소 섬유와 樹脂로 만들어진 복합 물질입니다.

가볍고 낮은 전력 소비

탄소섬유 제조는 탄소를 포함하는 유기섬유 (나일론, 아크릴 등) 를 원료로 사용하며, 플라스틱, 합금 등과 함께 탄소화됩니다.그리고 최종 화학 성분은 < 90%의 탄소를 함유하고 있습니다..

탄소 섬유는 매우 작은 섬세 (즉, 길이가 90KM에 그램의 수), 일반적으로 19 그램을 가지고 있습니다. 그것은 높은 축 강도, 높은 모듈, 부식, 좋은 피로 저항,소열 팽창 계수, 그러나 일반적으로 낮은 충격 저항을 가지고 있습니다.

5) 더 높은 공명 주파수

6) 기울기가 적다

7)부식 방지

적용보프 라인 탄소 섬유 접촉 롤러 와일링

- 탄소 섬유 접촉 롤러 롤링은 일반적으로 다양한 산업에 사용됩니다.

그 중:

- 플라스틱 필름 생산

- 인쇄 과정

- 필리핀 생산

- 종이 생산

- 변환 과정

- 직물/무장품

롤링을 위한 Bopp 라인 탄소 섬유 접촉 롤러의 기술 데이터 시트

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